反沖洗自清洗過濾器是一款電驅動過濾設備，不僅適用于懸浮液的雜質分離過濾，尤其適用于對粘稠液體的雜質分離,可用于廣泛的工業(yè)過濾環(huán)境。過濾器內置濾元通常采用金屬楔形絲網，基于表面過濾原理（直接攔截)。成套設備由過濾系統(tǒng)、過濾容器和驅動組件三部分組成。具有設計合理、過濾效率高、運行成本低、反洗過程中仍能連續(xù)過濾等優(yōu)點，廣泛應用于冶金、化工、電力、油田回注水，以及環(huán)保水處理等領域。
1、過濾階段
液體由過濾器下進口流入，其中部分液體會直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進入過濾器頂部后、再從濾元上端流入。液體透過濾元內表面后，由過濾器上出口流出，顆粒雜質被截留在濾元內表面，當雜質累積逐漸形成濾餅時，過濾流量也逐漸降低，呈衰減曲線。
2、定位功能
電機減速機驅動軸上安裝有定位裝置及清洗轉盤，定位裝置的每個定位盤與每支濾元——對應。當清洗轉盤與其中的一個定位點對應時(即清洗轉盤與濾元精準對位)，定位傳感器將輸出信號，控制電機減速機停止轉動，此時反沖洗閥自動打開并在數(shù)秒后關閉，關閉*后電機再次啟動，繼續(xù)運行到下一個定位點。
3、反沖洗階段
當壓差或時間到達設定值時，自清洗過程開始。電機減速機驅動清洗轉盤對準一支濾元，反沖洗閥自動打開，將濾元與排污管接通，濾元外側與排污口之間的壓差驅使外側清洗液反向逆洗濾元內表面的濾餅，并排入排污管道(此過程中，其它濾元仍處于過濾狀態(tài)，使整個生產線實現(xiàn)不斷流清洗)。
當這一支濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，電機減速機運行，驅動清洗轉盤對準下一支濾元進行反沖洗操作。當所有濾元被逐個清洗完畢后，整個反沖洗過程結束，進入正常過濾階段。
更新時間：2021-10-20
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